Pengelasan busur tabung las spiral dari pipa gas alam
Untukpipa gas alams, Keamanan dan keandalan adalah yang terpenting. Pengelasan busur memainkan peran penting dalam memastikan bahwa pipa -pipa ini dapat menahan kondisi keras yang mereka hadapi selama masa pelayanan mereka. Proses pengelasan busur melibatkan penggunaan listrik untuk menghasilkan panas yang kuat yang melelehkan tepi pipa dan menyatu bersama.
| Standar | Tingkat baja | Komposisi Kimia | Sifat tarik | Uji Charpy Impact dan Tes Penurunan Berat Badan | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Cev4) （%） | RT0.5 Kekuatan Yield MPa | Kekuatan tarik RM MPA | RT0.5/ RM | （L0 = 5.65 √ s0） perpanjangan a% | ||||||
| Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Lainnya | Max | Min | Max | Min | Max | Max | Min | |||
| L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Uji dampak charpy: Dampak energi penyerap tubuh dan jahitan las harus diuji sesuai kebutuhan dalam standar asli. Untuk detailnya, lihat standar asli. Tes air mata penurunan berat badan: Area geser opsional | |
| GB/T9711-2011 （psl2） | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1) 2) 3 | Perundingan | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
| Catatan: | ||||||||||||||||||
| 1） 0,015 ≤ altot ＜ 0,060 ； N ≤ 0,012 ； AI - N ≥ 2—1 ； Cu ≤ 0,25 ； Ni ≤ 0,30 ； Cr ≤ 0,30 ； Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2） V+NB+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3） Untuk semua nilai baja, MO dapat ≤ 0,35%, di bawah kontrak. | ||||||||||||||||||
| 4） CEV = C+ Mn/6+ (Cr+ Mo+ V)/5+ (Cu+ Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Salah satu faktor kunci yang perlu dipertimbangkan ketika pipa gas alam las busur adalah jenis teknik pengelasan yang digunakan. Untuktabung las spirals, metode yang paling umum digunakan adalah teknologi pengelasan busur (SAW) yang terendam. Ini melibatkan penggunaan fluks granular, yang dituangkan di atas area pengelasan untuk menciptakan atmosfer pelindung yang mencegah oksidasi dan kontaminan lainnya mempengaruhi lasan. Ini menghasilkan lasan seragam berkualitas tinggi dengan cacat minimal.
Pertimbangan penting lainnya ketika pipa gas alam las busur adalah pemilihan bahan pengisi las. Bahan pengisi digunakan untuk mengisi celah atau penyimpangan apa pun di lasan, menciptakan ikatan yang kuat dan konsisten. Untuk pipa las spiral, bahan pengisi harus digunakan yang kompatibel dengan tingkat baja spesifik yang digunakan dan kondisi lingkungan tempat pipa terpapar. Ini memastikan bahwa lasan dapat menahan tekanan dan suhu yang dialami oleh pipa gas alam.
Selain aspek teknis pengelasan busur, juga penting untuk mempertimbangkan kualifikasi dan pengalaman tukang las yang melakukan pekerjaan. Pengelasan busur pipa gas alam membutuhkan keterampilan dan keahlian tingkat tinggi, serta pemahaman menyeluruh tentang tantangan dan persyaratan unik dari pekerjaan tersebut. Sangat penting untuk bekerja dengan tukang las berpengalaman dan bersertifikat yang dapat secara konsisten menghasilkan lasan berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri yang ketat.
Kesimpulannya, pipa gas alam las las spiral adalah komponen kunci dari industri pipa. Ini membutuhkan pertimbangan yang cermat dari teknik pengelasan, bahan pengisi, dan kualifikasi tukang las yang melakukan pekerjaan. Dengan memastikan faktor-faktor ini menerima perhatian yang layak mereka dapatkan, dimungkinkan untuk membuat pipa gas alam yang memenuhi persyaratan industri untuk keselamatan, keandalan, dan kinerja jangka panjang.
