Pengelasan Busur Pipa Las Spiral pada Pipa Gas Alam
Untukpipa gas alams, keselamatan dan keandalan adalah yang terpenting. Pengelasan busur listrik berperan penting dalam memastikan bahwa pipa-pipa ini dapat bertahan terhadap kondisi sulit yang dihadapinya selama masa pakainya. Proses pengelasan busur listrik melibatkan penggunaan listrik untuk menghasilkan panas yang kuat yang melelehkan tepi-tepi pipa dan menyatukannya.
| Standar | Mutu baja | Komposisi kimia | Sifat tarik | Uji Dampak Charpy dan Uji Sobek Beban Jatuh | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)（%） | Rt0,5 Mpa Kekuatan luluh | Kekuatan Tarik Rm Mpa | Rt0,5/Rm | (L0=5,65 √ S0)Perpanjangan A% | ||||||
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | Lainnya | maks | menit | maks | menit | maks | maks | menit | |||
| L245MB | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Uji benturan Charpy: Energi penyerap benturan pada badan pipa dan sambungan las harus diuji seperti yang dipersyaratkan dalam standar asli. Untuk detailnya, lihat standar asli. Uji sobek akibat beban jatuh: Area geser opsional | |
| Bahasa Inggris/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Perundingan | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Catatan: | ||||||||||||||||||
| 1）0,015 ≤ Altot ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI—N ≥ 2—1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,30；Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3）Untuk semua mutu baja, Mo boleh ≤ 0,35%, berdasarkan kontrak. | ||||||||||||||||||
| 4）CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Salah satu faktor utama yang perlu dipertimbangkan saat melakukan pengelasan busur pada pipa gas alam adalah jenis teknik pengelasan yang digunakan.tabung las spirals, metode yang paling umum digunakan adalah teknologi las busur terendam (SAW). Ini melibatkan penggunaan fluks granular, yang dituangkan di atas area pengelasan untuk menciptakan atmosfer pelindung yang mencegah oksidasi dan kontaminan lain memengaruhi las. Ini menghasilkan las berkualitas tinggi dan seragam dengan cacat minimal.
Pertimbangan penting lainnya saat melakukan pengelasan busur pada pipa gas alam adalah pemilihan bahan pengisi las. Bahan pengisi digunakan untuk mengisi celah atau ketidakteraturan pada las, sehingga menghasilkan ikatan yang kuat dan konsisten. Untuk pipa las spiral, bahan pengisi harus digunakan yang sesuai dengan mutu baja tertentu yang digunakan dan kondisi lingkungan tempat pipa terpapar. Ini memastikan bahwa las dapat menahan tekanan dan suhu yang dialami oleh pipa gas alam.
Selain aspek teknis pengelasan busur, penting juga untuk mempertimbangkan kualifikasi dan pengalaman tukang las yang melakukan pekerjaan tersebut. Pengelasan busur pipa gas alam memerlukan keterampilan dan keahlian tingkat tinggi, serta pemahaman menyeluruh tentang tantangan dan persyaratan unik pekerjaan tersebut. Sangat penting untuk bekerja dengan tukang las yang berpengalaman dan bersertifikat yang dapat secara konsisten menghasilkan las berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri yang ketat.
Kesimpulannya, pipa gas alam dengan las spiral dan las busur merupakan komponen utama industri perpipaan. Hal ini memerlukan pertimbangan cermat terhadap teknik pengelasan, bahan pengisi, dan kualifikasi tukang las yang melakukan pekerjaan. Dengan memastikan faktor-faktor ini mendapat perhatian yang layak, pipa gas alam yang memenuhi persyaratan industri untuk keselamatan, keandalan, dan kinerja jangka panjang dapat dibuat.
