Teknologi Pengelasan Pipa Profesional
| Standar | Kelas baja | Komposisi kimia | Sifat tarik | Uji Dampak Charpy dan Uji Sobek Beban Jatuh | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Kekuatan luluh Rt0,5 MPa | Kekuatan Tarik Rm MPa | Rp0,5/ Rm | (L0=5.65 √ S0 )Perpanjangan A% | ||||||
| maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | Lainnya | maksimal | menit | maksimal | menit | maksimal | maksimal | menit | |||
| L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Uji impak Charpy: Penyerapan energi impak badan pipa dan sambungan las harus diuji sesuai persyaratan standar asli. Untuk detailnya, lihat standar asli. Uji sobek beban jatuh: Area geser opsional | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Perundingan | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Catatan: | ||||||||||||||||||
| 1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Untuk semua jenis baja, Mo boleh ≤ 0,35%, berdasarkan kontrak. | ||||||||||||||||||
| 4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Keunggulan Perusahaan
Terletak di jantung Kota Cangzhou, Provinsi Hebei, perusahaan ini telah menjadi pemimpin dalam pembuatan pipa las sejak didirikan pada tahun 1993. Pabrik ini mencakup area seluas 350.000 meter persegi dan dilengkapi dengan mesin dan teknologi canggih untuk menghasilkan produk kelas satu yang memenuhi standar internasional. Dengan total aset sebesar 680 juta RMB dan 680 karyawan terampil, perusahaan ini berkomitmen pada keunggulan dalam setiap aspek operasinya.
Pengenalan Produk
Memperkenalkan teknologi pengelasan pipa khusus tercanggih kami, yang dirancang khusus untuk memenuhi persyaratan ketat pengelasan busur listrik pada pipa gas alam. Di garis depan inovasi ini adalah teknologi Pengelasan Busur Terendam (Submerged Arc Welding/SAW) canggih kami, metode pilihan untuk pipa yang dilas secara spiral. Teknologi ini memastikan presisi, daya tahan, dan efisiensi, menjadikannya ideal untuk industri yang bergantung pada pipa las berkualitas tinggi.
Spesialisasi kamipengelasan pipaTeknologi ini tidak hanya meningkatkan integritas struktural pipa gas, tetapi juga mengoptimalkan proses pengelasan, mempersingkat waktu produksi, dan mengurangi biaya. Kami memahami pentingnya sistem pipa gas, dan komitmen kami terhadap kualitas memastikan bahwa produk kami dapat tahan terhadap tuntutan ketat dari aplikasi yang dimaksudkan.
Seiring dengan terus berinovasi dan meningkatkan teknologi pengelasan, kami mengundang Anda untuk merasakan keandalan dan kinerja teknologi pengelasan pipa profesional kami. Percayakan kepada kami untuk menyediakan pipa las berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda, didukung oleh pengalaman puluhan tahun dan komitmen terhadap kepuasan pelanggan.
Keunggulan Produk
1. Salah satu keunggulan utama penggunaan pengelasan busur terendam untuk mengelas pipa gas alam adalah kemampuannya menghasilkan kualitas tinggi.pengelasan tabungdengan cacat minimal. Proses pengelasan busur terendam memungkinkan penetrasi yang dalam dan permukaan yang halus, yang sangat penting untuk memastikan integritas pipa gas alam.
2. Otomatisasi pengelasan busur terendam dapat meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya tenaga kerja serta waktu pengerjaan di lokasi.
Kekurangan produk
1. Salah satu kelemahan yang signifikan adalah biaya penyiapan awal yang lebih tinggi, yang bisa jadi tinggi karena kebutuhan akan peralatan khusus dan operator yang terampil.
2. Proses ini tidak sefleksibel metode pengelasan lainnya, sehingga kurang cocok untuk geometri yang kompleks atau material berdinding tipis.
3. Keterbatasan ini dapat menimbulkan tantangan dalam aplikasi tertentu, yang berpotensi mengakibatkan jadwal proyek yang lebih panjang.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1. Apa itu Pengelasan Busur Terendam (Submerged Arc Welding/SAW)?
SAW adalah proses pengelasan yang menggunakan elektroda yang diumpankan secara kontinu dan lapisan fluks granular yang dapat meleleh untuk melindungi lasan dari kontaminasi. Metode ini sangat efektif pada material tebal dan sangat cocok untuk pipa gas alam.
Q2. Mengapa SAW lebih disukai untuk pipa las spiral?
Teknologi SAW memberikan penetrasi yang dalam dan permukaan yang halus, yang sangat penting untuk integritas struktural.pipa las spiralDigunakan dalam aplikasi bertekanan tinggi seperti transportasi gas alam.
Q3. Apa saja manfaat menggunakan teknologi pengelasan pipa profesional?
Teknik pengelasan pipa khusus memastikan kualitas yang konsisten, mengurangi risiko cacat, dan meningkatkan kinerja keseluruhan produk las, yang sangat penting dalam industri yang mengutamakan keselamatan.
Q4. Bagaimana perusahaan Anda memastikan kualitas proses pengelasan?
Perusahaan kami menerapkan langkah-langkah pengendalian mutu yang ketat dan mempekerjakan teknisi terampil yang terlatih dalam teknik pengelasan terbaru, termasuk SAW, untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar keselamatan dan kinerja yang ketat.






