Meningkatkan Integritas Struktural: Pipa Baja Karbon Dilas Spiral dalam Proses Pengelasan Pipa Logam
Memperkenalkan
Seni daripengelasan pipa logammembutuhkan kombinasi harmonis antara keterampilan, presisi, dan bahan berkualitas untuk memastikan integritas struktural untuk berbagai aplikasi.Di antara banyak jenis pipa, pipa baja karbon las spiral, seperti pipa X42 SSAW, terkenal karena kekuatan, daya tahan, dan efektivitas biayanya yang unggul.Di blog ini, kita akan mengeksplorasi pentingnya pipa baja karbon yang dilas secara spiral dalam proses pengelasan pipa logam, mempelajari proses pembuatannya, keunggulan dan area penerapannya.
Properti mekanik
| kualitas baja | kekuatan luluh minimum | Daya tarik | Perpanjangan minimum | Energi dampak minimum | ||||
| Ayah | % | J | ||||||
| Ketebalan yang ditentukan | Ketebalan yang ditentukan | Ketebalan yang ditentukan | pada suhu pengujian | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Komposisi kimia
| Kualitas baja | Jenis de-oksidasi a | % berdasarkan massa, maksimum | ||||||
| Nama baja | Nomor baja | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| A.Metode deoksidasi ditetapkan sebagai berikut: | ||||||||
| FF: Baja mati total yang mengandung elemen pengikat nitrogen dalam jumlah yang cukup untuk mengikat nitrogen yang tersedia (misalnya minimal 0,020 % Al total atau 0,015 % Al terlarut). | ||||||||
| B.Nilai maksimum untuk nitrogen tidak berlaku jika komposisi kimianya menunjukkan kandungan Al total minimum 0,020 % dengan rasio Al/N minimum 2:1, atau jika terdapat cukup unsur pengikat N lainnya.Elemen pengikat N harus dicatat dalam Dokumen Inspeksi. | ||||||||
Proses manufaktur
Pipa las spiral, juga dikenal sebagai pipa SSAW (spiral submerged arc welded), diproduksi menggunakan teknik pembentukan spiral dan pengelasan busur terendam.Prosesnya dimulai dengan perawatan tepi strip baja melingkar dan kemudian membengkokkan strip menjadi bentuk spiral.Pengelasan busur terendam otomatis kemudian digunakan untuk menyatukan tepi strip, menciptakan las kontinu di sepanjang pipa.Metode ini memastikan sambungan kuat dan tahan lama sekaligus meminimalkan cacat dan menjaga integritas struktural.
Keuntungan dari pipa baja karbon las spiral
1. Kekuatan dan daya tahan:Pipa baja karbon dilas spiraldikenal karena kekuatan dan daya tahannya yang unggul, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap tekanan tinggi dan kinerja jangka panjang.
2. Efektivitas Biaya: Pipa-pipa ini menawarkan solusi hemat biaya karena proses produksinya yang efisien, biaya bahan baku yang lebih rendah, dan pengurangan kebutuhan tenaga kerja dibandingkan dengan jenis pipa lainnya.
3. Keserbagunaan: Fleksibilitas pipa baja karbon las spiral memungkinkannya digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk transportasi air, transportasi minyak dan gas, struktur tiang pancang, sistem pembuangan limbah, dan berbagai proses industri.
4. Akurasi dimensi: Proses pembentukan spiral dapat secara akurat mengontrol ukuran dan ketebalan dinding pipa, memastikan keakuratan dan keseragaman produksi.
Area aplikasi
1. Industri minyak dan gas alam: Pipa baja karbon las spiral banyak digunakan dalam industri minyak dan gas alam, terutama dalam pengangkutan minyak mentah, gas alam, dan produk minyak bumi.Kekuatan dan kemampuannya menahan lingkungan bertekanan tinggi menjadikannya ideal untuk jaringan pipa jarak jauh.
2. Transmisi Air: Baik untuk pasokan air kota atau keperluan irigasi, pipa baja karbon yang dilas spiral memberikan solusi terbaik karena ketahanan terhadap korosi, kekuatan dan kemudahan pemasangan.
3. Penopang struktural: Pipa jenis ini banyak digunakan dalam industri konstruksi untuk memberikan dukungan struktural pada gedung, jembatan, dermaga dan proyek infrastruktur lainnya.Daya tahan dan ketahanannya terhadap elemen eksternal menjadikannya andal dalam aplikasi semacam itu.
4. Aplikasi Industri: Pipa baja karbon las spiral digunakan di berbagai bidang industri seperti pemrosesan kimia, pembangkit listrik, dan operasi penambangan karena kemampuannya dalam menangani suhu tinggi, tekanan, dan lingkungan korosif.
Kesimpulannya
Pipa baja karbon las spiral, sepertiPipa SSAW X42, telah merevolusi proses pengelasan pipa logam, membawa banyak manfaat bagi berbagai industri.Kekuatan, daya tahan, efektivitas biaya, dan keakuratan dimensinya memastikan integritas struktural dalam berbagai aplikasi.Kemampuannya untuk menahan tekanan ekstrim, suhu dan lingkungan korosif menjadikannya ideal untuk transmisi minyak dan gas, pasokan air dan sektor industri lainnya.Oleh karena itu, dalam hal pengelasan pipa logam, penggunaan pipa baja karbon yang dilas spiral tetap menjadi solusi yang andal dan efisien untuk memastikan infrastruktur yang tahan lama dan tangguh.
Tes hidrostatis
Setiap panjang pipa harus diuji oleh pabrikan terhadap tekanan hidrostatik yang akan menghasilkan tegangan pada dinding pipa tidak kurang dari 60% dari kekuatan luluh minimum yang ditentukan pada suhu kamar.Tekanan harus ditentukan dengan persamaan berikut:
P=2St/D
Variasi Berat dan Dimensi yang Diizinkan
Setiap panjang pipa harus ditimbang secara terpisah dan beratnya tidak boleh berbeda lebih dari 10% atau 5,5% di bawah berat teoritisnya, dihitung dengan menggunakan panjang dan beratnya per satuan panjang.
Diameter luar tidak boleh berbeda lebih dari ±1% dari diameter luar nominal yang ditentukan
Ketebalan dinding pada titik mana pun tidak boleh lebih dari 12,5% di bawah ketebalan dinding yang ditentukan
