Spesifikasi API 5L Edisi ke-46 untuk Lingkup Pipa Saluran
Kondisi Pengiriman
PSL | Kondisi Pengiriman | Kelas pipa |
PSL1 | Seperti yang digulung, dinormalisasi, dinormalisasi terbentuk | A |
Digulung seperti aslinya, digulung normalisasi, digulung termomekanis, dibentuk termomekanis, dibentuk normalisasi, dinormalisasi, dinormalisasi dan ditempa atau jika disetujui Q&T SMLS saja | B | |
Digulung seperti aslinya, digulung normalisasi, digulung termomekanis, dibentuk termomekanis, dibentuk normalisasi, dinormalisasi, dinormalisasi dan ditempa | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Seperti yang digulung | BR, X42R |
Normalisasi digulung, normalisasi dibentuk, dinormalisasi atau dinormalisasi dan ditempa | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Dipadamkan dan ditempa | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Digulung termomekanis atau dibentuk termomekanis | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Digulung termomekanis | X90M, X100M, X120M | |
Cukup (R, N, Q atau M) untuk grade PSL2, termasuk dalam grade baja |
Informasi Pemesanan
Pesanan pembelian harus mencakup kuantitas, tingkat PSL, jenis atau Kelas, referensi ke API5L, diameter luar, ketebalan dinding, panjang dan setiap lampiran atau persyaratan tambahan yang berlaku terkait dengan komposisi kimia, sifat mekanis, perlakuan panas, pengujian tambahan, proses manufaktur, pelapisan permukaan atau penyelesaian akhir.
Proses Pembuatan yang Khas
Jenis Pipa | PSL 1 | PSL 2 | |||
Kelas A | Kelas B | X42 hingga X70 | B ke X80 | X80 hingga X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
GERGAJI | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS – Tanpa sambungan, tanpa las LFW – Pipa las frekuensi rendah, <70 kHz HFW – Pipa las frekuensi tinggi, >70 kHz SAWL – Pengelasan busur terendam las longitudinal SAWH – Pengelasan busur bawah air dengan las heliks |
Bahan Awal
Ingot, bloom, billet, kumparan, atau pelat yang digunakan untuk pembuatan pipa harus dibuat dengan proses berikut: oksigen basa, tanur listrik, atau tungku terbuka yang dikombinasikan dengan proses pemurnian ladle. Untuk PSL2, baja harus dilebur dan dilebur sesuai dengan praktik butiran halus. Kumparan atau pelat yang digunakan untuk pipa PSL2 tidak boleh mengandung las perbaikan.
Komposisi Kimia untuk pipa PSL 1 dengan t ≤ 0,984″
Kelas Baja | Fraksi massa, % berdasarkan analisis panas dan produk a,g | ||||||
C maks b | Mn maks b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | |
Pipa Seamless | |||||||
A | 0.22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.28 | 1.20 | 0.30 | 0.30 | CD | CD | d |
X42 | 0.28 | 1.30 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.28 | 1.40 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
Pipa Las | |||||||
A | 0.22 | 0,90 | 0.30 | 0.30 | - | - | - |
B | 0.26 | 1.2 | 0.30 | 0.30 | CD | CD | d |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.30 | 0.30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0.30 | 0.30 | f | f | f |
|
Komposisi Kimia untuk pipa PSL 2 dengan t ≤ 0,984″
Kelas Baja | Fraksi massa, % berdasarkan analisis panas dan produk | Karbon Setara | |||||||||||||||||||
C maks b | Si maks | Mn maks b | P maks | S maks | V maks | Nb maks | Ti maks | Lainnya | CE IIW maks | CE Pcm maks | |||||||||||
Pipa Seamless dan Las | |||||||||||||||||||||
BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0.24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0.10 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0.24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Sesuai kesepakatan | |||||||||||
BQ | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0.18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0.18 | 0,45f | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | aku j | Sesuai kesepakatan | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Sesuai kesepakatan | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Sesuai kesepakatan | |||||||||||
Pipa Las | |||||||||||||||||||||
BM | 0.22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0.22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0.22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0.22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0.22 | 0,45f | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | aku j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0.10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | aku j | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0.10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | aku j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Tarik dan Hasil – PSL1 dan PSL2
Kelas Pipa | Sifat Tarik – Badan Pipa SMLS dan Pipa Las PSL 1 | Jahitan Pipa Las | ||
Kekuatan Hasil a Rt0,5PSI Menit | Kekuatan Tarik a Rm PSI Min | Pemanjangan (dalam 2 inci Af % menit) | Kekuatan Tarik b Rm PSI Min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a. Untuk mutu menengah, selisih antara kuat tarik minimum yang ditetapkan dan luluh minimum yang ditetapkan untuk badan pipa harus sama dengan selisih untuk mutu yang lebih tinggi. b. Untuk mutu antara, kuat tarik minimum yang ditetapkan untuk sambungan las harus sama dengan yang ditetapkan untuk badan dengan menggunakan catatan kaki a. c. Perpanjangan minimum yang ditentukan, Af, dinyatakan dalam persen dan dibulatkan ke persen terdekat, ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut: Dimana C adalah 1.940 untuk perhitungan menggunakan satuan Si dan 625.000 untuk perhitungan menggunakan satuan USC Axcapakah itu berlaku luas penampang benda uji tarik, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), sebagai berikut - Untuk benda uji penampang melingkar, 130mm2 (0,20 inci2) untuk benda uji berdiameter 12,7 mm (0,500 in) dan 8,9 mm (0,350 in); dan 65 mm2(0,10 inci2) untuk benda uji berdiameter 6,4 mm (0,250 inci). - Untuk benda uji berpenampang penuh, yang lebih kecil dari a) 485 mm2(0,75 inci2) dan b) luas penampang benda uji, diperoleh dengan menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm terdekat2(0,10 inci2) - Untuk potongan uji strip, yang lebih kecil dari a) 485 mm2(0,75 inci2) dan b) luas penampang benda uji, diperoleh dengan menggunakan lebar benda uji yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm terdekat2(0,10 inci2) U adalah kekuatan tarik minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (pon per inci persegi) |
Kelas Pipa | Sifat Tarik – Badan Pipa SMLS dan Pipa Las PSL 2 | Jahitan Pipa Las | |||||
Kekuatan Hasil a Rt0,5PSI Menit | Kekuatan Tarik a Rm PSI Min | Rasio a,c R10,5IRm | Pemanjangan (dalam 2 inci) Dari % | Kekuatan Tarik d Rm(psi) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q,X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q,X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q,X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. Untuk tingkat menengah, rujuk spesifikasi API5L lengkap. b. untuk nilai > X90 lihat spesifikasi API5L lengkap. c. Batasan ini berlaku untuk pie dengan D > 12.750 in d. Untuk mutu antara, kuat tarik minimum yang ditetapkan untuk sambungan las harus sama nilainya dengan yang ditetapkan untuk badan pipa dengan menggunakan kaki a. e. untuk pipa yang memerlukan pengujian longitudinal, kekuatan luluh maksimum harus ≤ 71.800 psi f. Perpanjangan minimum yang ditentukan, Af, dinyatakan dalam persen dan dibulatkan ke persen terdekat, ditentukan dengan menggunakan persamaan berikut: Dimana C adalah 1.940 untuk perhitungan menggunakan satuan Si dan 625.000 untuk perhitungan menggunakan satuan USC Axcapakah itu berlaku luas penampang benda uji tarik, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), sebagai berikut - Untuk benda uji penampang melingkar, 130mm2 (0,20 inci2) untuk benda uji berdiameter 12,7 mm (0,500 in) dan 8,9 mm (0,350 in); dan 65 mm2(0,10 inci2) untuk benda uji berdiameter 6,4 mm (0,250 inci). - Untuk benda uji berpenampang penuh, yang lebih kecil dari a) 485 mm2(0,75 inci2) dan b) luas penampang benda uji, diperoleh dengan menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm terdekat2(0,10 inci2) - Untuk potongan uji strip, yang lebih kecil dari a) 485 mm2(0,75 inci2) dan b) luas penampang benda uji, diperoleh dengan menggunakan lebar benda uji yang ditentukan dan ketebalan dinding pipa yang ditentukan, dibulatkan ke 10 mm terdekat2(0,10 inci2) U adalah kekuatan tarik minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (pon per inci persegi) g. Nilai R yang lebih rendah10,5IRm mungkin ditentukan berdasarkan kesepakatan h. untuk nilai > x90 lihat spesifikasi API5L lengkap. |
Uji Hidrostatik
Pipa harus tahan uji hidrostatik tanpa kebocoran melalui sambungan las atau badan pipa. Sambungan tidak perlu diuji hidrostatik asalkan bagian pipa yang digunakan telah berhasil diuji.
Uji Tekuk
Retakan tidak boleh terjadi pada bagian mana pun dari benda uji dan las tidak boleh terbuka.
Uji Perataan
Kriteria penerimaan untuk uji perataan adalah:
a) Pipa EW D<12.750 in
-≥ X60 dengan T≥0,500 inci, tidak boleh ada pembukaan las sebelum jarak antar pelat kurang dari 66% dari diameter luar asli. Untuk semua tingkatan dan dinding, 50%.
-Untuk pipa dengan D/t > 10, tidak boleh ada pembukaan las sebelum jarak antara pelat kurang dari 30% diameter luar asli.
b)Untuk ukuran lain lihat spesifikasi API5L lengkap
Uji dampak CVN untuk PSL2
Banyak ukuran dan mutu pipa PSL2 yang memerlukan CVN. Pipa tanpa sambungan harus diuji di dalam badan pipa. Pipa las harus diuji di dalam badan pipa, las pipa, dan zona terpengaruh panas (HAZ). Lihat spesifikasi API5L lengkap untuk tabel ukuran dan mutu serta nilai energi serap yang dibutuhkan.
Toleransi Diameter Luar, Kebulatan dan Ketebalan Dinding
Diameter Luar yang Ditentukan D (in) | Toleransi Diameter, inci d | Toleransi Ketidakbulatan dalam | ||||
Pipa kecuali ujung a | Ujung pipa a,b,c | Pipa kecuali Ujung a | Ujung Pipa a,b,c | |||
Pipa SMLS | Pipa Las | Pipa SMLS | Pipa Las | |||
< 2.375 | -0,031 hingga + 0,016 | - 0,031 hingga + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 hingga 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 hingga + 0,063 | 0,020D untuk Dengan persetujuan untuk | 0,015D untuk Dengan persetujuan untuk | ||
>6.625 hingga 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, tetapi maksimal 0,125 | +/- 0,005D, tetapi maksimal 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
>24 hingga 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D tetapi maksimal 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D untuk tetapi maksimal 0,060 Untuk Berdasarkan kesepakatan untuk | 0,01D untuk tetapi maksimal 0,500 Untuk Berdasarkan kesepakatan untuk |
>56 | Sesuai kesepakatan | |||||
|
Ketebalan dinding t inci | Toleransi a inci |
Pipa SMLS b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 hingga < 0,948 | + 0,150 ton / – 0,125 ton |
≥ 0,984 | + 0,146 atau + 0,1t, mana yang lebih besar - 0,120 atau – 0,1t, mana yang lebih besar |
Pipa las c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 hingga < 0,591 | +/- 0,1 ton |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|